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水泥板设备简易的操作程序,很多的个性化的设计.随着建筑工业的发展及整个社会的进步和人们生活水平的不断提高,人们对物质生活的要求也越来越高.建筑业的兴起,对板的需求量也在日益增多,水泥板设备也随之激烈起来.随着我国基础设施、城市绿化、建筑等行业规模的不断发展,产品质量要求的不断提高,呈现出种类、数目不断增多,机型不断丰富的局面。
水泥板设备技术特点：
1、数字化车间：智能中控系统可以实现数字化车间和智能工厂，对生产的每个环节可以通过PC、手机等实现自动监视和控制，对生产的原材料、成品自动控制，对固化、养护等实现温湿度的自动化控制以及无人化管理；
2、自动化程度高：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。
3、产量高：该生产线生产速度可调，单条生产线*高年产板材1000万平米，可根据市场情况进行生产调整。
4、板材的规格可调：可生产厚2-40mm，长1830-3000ｍｍ的各种规格板材，如有特殊要求，可以定做设备。
5、可生产多种产品：秸秆板、轻钢房结构板、免拆模板、玻镁板、水泥板、防火板以及轻质隔墙板等多种产品。
6、减少用工量：整条生产线采用PLC电脑自动化控制，12人即可完成整条线的生产任务，且劳动强度很低。
7、规格调整精确：厚度控制均采用数显控制，调整速度快，根据生产要求作不同厚度规格的调整，调整精度高。
8、连续切割和边条切碎：采用智能连续切割切碎系统，连续单张切边和切碎。根据规格要求，自动分切多种规格的产品，创造性的单张切边后直接进入砂光机砂光，同时把边条切碎再利用系统。减少了用工量，提高了产品精度，保证了生产快速流水作业。
9、自动清洗模板：生产线配有自动清洗模板系统，产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后，用专用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗，以保证板材产品的厚度与精度。
10、自动卸板：全自动智能卸板，降低工人劳动强度、延长模板的使用寿命、减少人为对板材的损害。
11、自动码垛打包：根据客户要求可实现多规格、不定产品数量的码垛打包。
准确把握市场新方向，不断延伸“一体化”产业链条，深度拓展“多元化经营”的市场策略，提高产品质量与技术服务和加大科研力度，推出新的*技术和尖端设备，力取通过产业结构的调整和发展模式的转变，确保企业的长期平稳快速发展。
公司名称：安徽格闰科技控股有限公司
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工厂地址：宁国市经开区*路1号-格闰产业园。
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