沸石转轮的原理

沸石转轮 工艺原理

沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉是一种适合低浓度、大风量的有机废气处理装置。

沸石的主要成分为：硅、铝，具有吸附能力，可作为吸附剂使用；沸石转轮就是利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性，使原本具大风量、低浓度的VOCs废气，经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体，可以降低后端终处理设备的运行成本。

沸石转轮 工艺原理

沸石转轮 工艺原理特点

1、高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备的成本。

2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。

3、浓缩倍数达到3-15倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

4、整体系统采预组及模块化设计，具备了小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

沸石转轮 工艺原理

产品优势

1、吸附选择性强；

2、运行成本低；

3、使用寿命长；

4、维护成本低；

5、吸附脱附连续运行。

技术原理

沸石转轮吸附浓缩+蓄热式热氧化工艺是将吸附浓缩和蓄热式热氧化相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附-脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后经过蓄热氧化净化。