| 1. 产品名称 | 低温试验箱 | ||
| 2. 容积和尺寸 产品型号 内箱尺寸 外箱尺寸 | 80L | ||
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 | JAY-1181 | ||
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 | 400×400×500(mm)深×宽×高 | ||
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 | 约990×950×1650(mm)深×宽×高 | ||
| 3. 试样限制 
 | 本试验设备禁止: 易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存 腐蚀性物质试样的试验及储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验及储存 | ||
| 4. 性能指标 4.1. 测试环境条件 | 环境温度为5~35℃、相对湿度≤85%RH 大气压常压 空气质量:无高浓度粉尘及腐蚀性气体,且不能在易燃易爆气体中试验和贮存 | ||
| 4.2. 温度范围 | -70℃ ~ 常温 | ||
| 4.3. 温度波动度 | ±1℃ | ||
| 4.4. 温度均匀度 | ±2℃ | ||
| 4.5. 降温速率 | 0.75∽1℃/min | ||
| 4.6. 噪声 | 75dB | ||
| 4.7. 试验功能 | 恒温定值、升温、降温、低温循环试验 | ||
| 4.8. 满足试 验标准 | 1. GB10592-89 高低温试验箱技术条件 2. GB2423.1-2001(IEC68-2-1) 试验A:低温试验方法。 3. GJBl50.4-86(MIL-STD-810D) 低温试验方法。 | ||
| 5. 结构特征 | |||
| 5.1. 结构方式 5.2. 保温围护结构 
 | 整体式,模块化设计 设备分为以下几大部分:箱体部分、空气循环部分、制冷部分、加热系统、电气控制部分 外壁材料:SUS201不锈钢板或A3钢板喷粉处理 内壁材料:SUS304不锈钢板 绝热材料:专用复合具有特效隔热性能保温材料:硬质聚氨酯板及玻璃绵 | ||
| 5.3. 试验箱体标准配置 | 电源线(3米) 1条(也可根据用户现场情况调整) 超温保护器 1个 电缆孔(Φ50 ) 1个(置于设备左测,配有不锈钢盖) 
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| 5.4. 承重 | 样品架承重不小于20KG/层 | ||
| 5.5. 照明灯 | 箱门安装有防潮照明灯1个,便于观察箱内的试验样品。照明灯在箱外控制面板上有开关控制 | ||
| 5.6. 控制 操作界面 | 触摸控制屏、总电源开关、按钮、超温保护器、累时器等 | ||
| 5.7. 机械室 | 制冷机组、配电控制柜、排风机等 | ||
| 5.8. 配 电控制柜 | 散热风机 配电板 | ||
| 5.9. 平衡装置 | 箱体安装有气压平衡装置,保障设备在升温、降温、恒定试验时箱内气压始终与外界的保持基本一致,防止箱内压力过高或者过低造成试验室本体损坏 | ||
| 6. 空气循环部分 | |||
| 6.1. 风机 | 箱内搅拌空气的动力源,风机把箱内经过加热器加热后的空气进行搅拌,然后送出通道,让空气在箱内循环 | ||
| 6.2. 风道 | 包括带导风的出风口和回风口,为设备实现高效热交换 | ||
| 6.3. 加热器 | 设备的主要发热源,为设备升温和恒温提供所需的热量, 配置合理的表面发热负荷量,无明火,寿命长 | ||
| 7. 制冷部分 制冷部分是设备产生冷源的主要部分,为设备的降温、低温、恒温和湿热等提供所需的冷量,根据设备的试验状态不同,制冷系统自动开启,为相应试验过程提供冷量,从而达到满足设备的性能指标的目的 | |||
| 7.1. 压缩机 | 采用法国泰康进口风冷压缩机作为制冷系统的动力源,本设备制冷系统采用(双机)复叠制冷系统 | ||
| 7.2. 换热器 | 采用翅片换热器,为制冷系统提供冷却与制冷剂提供冷热交换的场所 | ||
| 7.3. 蒸发器 | 箱内主要冷源,是制冷机组的冷量与箱内热空气进行能量交换的主要部件 | ||
| 7.4. 节流装置 | 采用膨胀阀和毛细管想结合,组合控制,作为本设备的节流装置,让制冷剂的状态通过此装置后得到改变 | ||
| 7.5. 制冷剂 | 采用绿色环保制冷剂R404A及R23作为本制冷系统的制冷介质 | ||
| 8. 控制系统 | |||
| 8.1. 控制器 | 采用5.7寸彩色触摸屏控制器,中文显示 | ||
| 8.2. 运行方式 | 定值方式:用户可根据试验的要求和需要恒定试验 | ||
| 8.3. 设定方式 | 按键输入 | ||
| 8.4. 输 入 | 热电阻信号 | ||
| 8.5. 输出 | 多点温度信号输出 | ||
| 8.6. 控制方式 | 控制调节试验箱内的温度、湿度,自动决定各执行元件(如压缩机、风机、加热器、水路等)的工作状态 PID动作及自动演算功能 比率带(PB):0.1%~999.9% 积分时间(IT):SR-92/SR-93 1~3600秒 微分时间(DT):SR-92/SR-93 1~1200秒 | ||
| 8.7. 设定范围 | 温度:-100~+300℃,湿度:0~100%RH | ||
| 8.8. 控制精度 | 温度:0.1℃,时间0.1分钟 | ||
| 8.9. 附属功能 | 报警显示功能,提示故障原因,停电保护功能,上、下限温湿度报警功能,定时功能(自动启动及自动停止),自诊断功能 | ||
| 8.10. 计时器 | 配备独立的工作时间累计计时器 | ||
| 9. 其他配置 | 
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| 9.1. 总电源漏电断路器 | 斯耐德,AC380V、50Hz、三相四线+保护地线 | ||
| 10. 安全保护装置 设备具有超温,风机过热、过流,压缩机超压、过热等多种报警保护功能,而控制器具备的故障自诊断功能可保证一旦设备出现异常,将切断主要部件的电源,同时发出报警信号, 包括: (1)空气开关器(防止过流和短路); (2)、风机过热保护(保护送风机,防止风机温度过高); (3)、压缩机超压,过热、过流保护(保护压缩机,防止压力,温度,电流过高); (4)、超温保护(防止试验室温度过高,保护试品); (5)、空调室局部温度保护(防止加热部周围温度过高,保护试验室壳体); (6)、温度熔断丝干烧保护器(防止锅炉缺水空烧); (7)、保险丝(防止控制回路和照明回路短路); (8)、箱体压力保护(防止箱内压力过高造成试验室本体损坏) | |||
| 10.1. 其他 | 箱内超温报警 风机过热报警 压缩机超压、过热报警 总电源相序和缺相保护 漏电保护 | ||
| 10.2. 电源线缆 | 五线(四芯电缆+保护接地线)电缆1条(可根据客户需求确定长度) | ||
| 11. 运输 | 试验箱主体结构为整体式,厂家负责设备到达用户指定现场 | ||
| 12. 使用条件 由用户保证下列各项条件 | |||
| 12.1. 场地 | 地面平整,通风良好,不含易燃、爆炸、腐蚀性气体或粉尘; 附近没有强电磁辐射源 设备附近备有排水地漏 场地地面承重能力:不小于800kg/m2 设备周围留有适当的维护空间 | ||
| 12.2. 电源 
 
 
 
 
 
 电源容量 | AC380V 三相四线+保护地线 电压允许波动范围:(1±10%)380V 频率允许波动范围:(1±1%)50Hz 保护地线接地电阻小于4Ω;TN-S方式供电或TT方式供电 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立专门供本设备使用 
 约5.5KW | ||
| 12.3. 对储存环境的要求 | 设备不工作时,环境的温度应保持0~45℃以内 | ||


 
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