粉体气力输送系统

上引式粉体输送系统, 以压缩空气为动力气源, 是电厂气力除灰系统应用较早的气力输送设备。该泵底部设有流化盘, 通过流化盘加压使泵内粉体流化, 达到设定压力值后,自动开启出料阀, 粉体在流化及压差作用下高速进入输送管道, 从而实现粉体输送目的。该泵为沸腾式结构, 开启出料阀时初流速较高，不宜输送磨削性较强和硬度较高的粉粒物料。但在物料特性和输送距离允许时，也可先开启出料阀，再开启气源控制阀等，使物料在流化的同时以较低流速进入输送管道，可有效降低出料阀及出料管磨损。因物料初流速较低，则不宜输送较远距离。

我公司生产上引式粉体输送系统, 仓泵附件在材质和设计方面通过长期优化改进，进料阀、排气阀使用寿命20万次以上，出料阀、出料管等磨损面均内衬耐磨陶瓷，有效提高了设备使用寿命。底部流化通过技术改进，采用新型多层宝塔式钢制流化盘,经久耐用，流化效果良好，输送平稳。（是老式过滤帆布流化盘使用寿命的30倍) 该泵为上出料方式，有利于输送管线的布设。

         上引式粉体输送泵运行时, 首先开启进料阀和排气阀, 粉体从仓泵进料阀口进入泵体内, 泵内空气从排气阀溢岀, 待达到设定输送重量时, 进料阀和排气阀自动关闭, (为防止称重设备失控时，进料设有备用时间控制)。当仪表检测到符合输送压力值时，气源控制阀等自动开启, 待泵内压力上升至设定值后,自动开启出料阀和助吹阀, 粉体在压差和助吹流化作用下高速进入输送管道, 在输送中待泵顶压力下降到一定值时, 表明泵内粉体己输送完毕,自动延时将管道吹扫干净后关闭气源控制阀和助吹阀。即完成一次输送,进入下一循环。空气经仓顶料气分离器过滤后排入大气,粉体在重力作用下落入受料仓内,完成粉体输送。

上引式粉体输送泵的控制由电控和气控两部分组成，电控采用PLC和工控机为核心元件组成自动控制系统，可实现现场手动和远程控制。控制方式可自由组合，小型系统选择由PLC和人机界面组成的单仓泵控制系统，大型系统选择由PLC和装有SCADA系统的工控机组成的大型控制系统。气控采用亚德克气动元件等组成气动控制系统，由于设备控制采用国际知名品牌元件组成，有效保证了系统的长期稳定运行，故障率极低。